化工行業(yè)大多處于易燃易爆區(qū)，化工管道或者罐體內的介質，如苯、濃堿、硫酸、氯化石蠟等，且多為敏感性介質。所以對于化工區(qū)域的管道介質的防凍保溫更為的嚴格，對伴熱的產品需求更提高了一個層次。
選擇傳統蒸汽伴熱，蒸汽伴熱溫度過高，可能會大于介質溫度很多，導致伴熱介質溫度過熱。并且因為化工介質腐蝕性較為嚴重，使用蒸汽伴熱易造成管道或者罐體局部蝕穿，嚴重影響正常生產。對比蒸汽伴熱，更為可靠的選擇是電熱帶保溫方式。
那么選擇什么型號的電熱帶較為合適呢？針對敏感性介質的易燃易爆特性，我們需要選擇防燃、防爆、防腐的電熱帶產品。在目前電伴熱行業(yè)中，可供選擇的有ABDWL-PF46低溫自限溫電熱帶、ABZWL-PF46中溫自限溫電伴熱帶、RDP2-J3/RDP3-J3并聯恒功率電伴熱帶，HCL1,2,3,(Q)-J3串聯恒功率電熱帶。
其中，ABDWL-PF46、ABZWL-PF46自限溫電熱帶的結構從里到外分布是，發(fā)熱芯帶，導電塑料、內護套、金屬編織層和防腐外護套。自限溫電伴熱帶的金屬編織層可有效的消除靜電及外來機械力，起到防爆接地和保護的作用。較外層的氟塑料外護套防止有機及腐蝕溶液，防機械損害，起到防腐蝕的作用。
自限溫電熱帶結構分析：
1、發(fā)熱芯帶； 2、導電塑料； 3、內護套； 4、金屬編織層；5、防腐外護套；
另外，RDP2-J3/RDP3-J3和HCL1,2,3,(Q)-J3恒功率電熱帶的結構層包括金屬編織和氟塑料外護套，與自限溫電熱帶一樣具有防爆防腐的功能，與之不同的是恒功率電熱帶功率恒定、伴熱溫度高、耐溫高、使用長度長。
并聯恒功率電熱帶結構分析：
1、鍍錫圓銅線； 2、芯線絕緣層； 3、內護套絕緣層； 4、發(fā)熱絲； 5、外護套；6、金屬編織層； 7、加強護套；
串聯恒功率電熱帶結構分析：
1、發(fā)熱芯；2、復合絕緣層； 3、外護套；4、金屬編織層； 5、加強層；
所以化工敏感性介質在選擇電伴熱帶的型號的時候，需要我們需要根據當地的環(huán)境、管線的長度，管線的熱損失量等因素來選擇。
