其原理是在絕熱層和被伴熱物體之間安裝發熱元件，在發出電熱補充輸儲過程中所散失的熱量，以維持被伴熱介質在一定的溫度范圍內。
石化裝置中儀表伴熱常有以下兩類：
工藝伴熱：儀表導壓管內的介質因和周圍溫度不同，損失一定的熱量，需由電加熱來達到所要求的表面溫度。常用于含蠟、易凝，易氣化等物料中，以避免因溫度降低析出、沉積、粘度突增、增大流動阻力等情況發生。伴熱溫度應由工藝專業根據被伴熱介質物性確定。
防凍系統：防止冬天儀表導壓管內介質凍結或凝固。常用于對水、蒸汽等物料的測量中，對此類型應保持較低5度的維持溫度。
需引起注意的是，因石油化工裝置多處于防爆危險區中，伴熱帶選型時要特別注意爆炸危險釋放介質的溫度組別(TClass)和伴熱管線的較高維持溫度，滿足較高維持溫度不高于爆炸釋放介質的溫度組別要求。
自限溫電伴熱帶
自限溫電伴熱帶也稱“自限式伴熱帶” 。它是在兩根平行導線之間，均勻覆蓋一層扁平的FTC(正電阻溫度系數)發熱材料，伴熱帶接通電源后（注意尾端線芯不得連接），電流由一根線芯經過導電的PTC材料到另一線芯而形成回路。電能使導電材料升溫，其電阻隨即增加，當芯帶溫度升至某值之后，電阻大到幾乎阻斷電流的程度，其溫度不再升高，與此同時伴熱帶向溫度較低的被加熱體系傳熱。電伴熱帶的功率主要受控于傳熱過程，隨被加熱體系的溫度自動調節輸出功率，而傳統的恒功率加熱器卻無此功能。
① 銅芯導線：7×0.50；7×0.32；19×0.41；
② 導電塑料層：普通PTC；阻燃PTC；含氟PTC；
③ 絕緣層：改良性聚烯烴；阻燃聚烯烴；含氟聚烯烴；全氟材料；
④ 屏蔽層：鍍錫軟圓銅線（覆蓋密度80%）；
⑤ 護套層：改良性聚烯烴；阻燃聚烯烴；含氟聚烯烴；全氟材料；
該PTC材料是用一種高聚合物與精選的碳黑按一定比例混合，在一定的技術條件下，經過一定的處理工藝麗制成。該材料隨溫度升高而電阻值增加，從而使工作電流減小，輸出功率下降。通常，以工作溫度10℃時電伴熱帶的輸出功率作為該產品功率的額定值。當溫度升高到使電伴熱帶發出的功率只有額定值的10％ 以下時，此時的溫度稱之為較高維持溫度。若繼續升高溫度，直到破壞PTC材料的分子結構時，此時的溫度稱之為電伴熱帶的較高承受溫度。該產品的較高承受溫度多在200℃左右，一般不超過230℃。PTC材料的外層，是由一種耐高溫的彈性熱塑體構成的絕緣層，它緊緊包住PTC材料，但又不能與PTC材料粘結。
恒功率電伴熱帶
恒功率電伴熱帶，在內護套絕緣層上纏繞鎳鉻電熱絲，并每隔一定間距使用電熱線與兩條母線錯開相連，形成連續的并聯電阻。當電源加在兩條母線上時，各并聯電阻同時發熱，形成一條連續的“帶狀加熱器”樣式。這種伴熱帶單位長度的發熱量恒定，不受環境氣溫及管道溫度狀況影響，使用的伴熱帶越長，發熱總功率越大。在安裝時能按使用長度剪切。由于電伴熱帶尾端電壓隨長度增加而降低，因此，安裝時不宜超過推薦的較大使用長度。電伴熱帶具有較好的柔軟性，可以方便的隨管路走向敷設。其外層的金屬編織層不僅能提高伴熱帶的整體強度，還是一條安全接地線。
① 發熱芯；② 復合絕緣層； ③ 外護套； ④ 金屬編織層； ⑤ 加強層
① 發熱芯；② 復合絕緣層； ③ 外護套； ④ 金屬編織層； ⑤ 加強層
① 發熱芯；② 復合絕緣層； ③ 外護套； ④ 金屬編織層； ⑤ 加強層
其產品型號隨導電芯線的材質、金屬編織層的材質、絕緣材料及結構不同而變化。導電芯線的材質可以是銅絞線或鍍銀銅絞線，金屬編織層的材料可以選用普通材料或不銹鋼絲，而絕緣材料則可以選用氟塑料(耐溫200℃)或聚四氟乙烯和無堿玻璃纖維(耐溫260℃)，通過增加絕緣層還可以作成加強型，其機械強度更高，防腐能力更強，但導熱性下降。
金屬鎧裝加熱電纜
金屬鎧裝加熱電纜是由一根或兩根金屬導體，包含在高度壓縮的礦物質絕緣材料內，外層用銅或不銹鋼護套封裝。導體和護套的材質可以根據實際需要選定。和塑料比起來，不銹鋼護套可以承受更高的溫度和具有更大的單位長度發熱功率。金屬鎧裝型加熱電纜壽命更長，機械強度更大，但是，它單位長度發熱功率不能自動調整，使用長度不能任意切斷，只能由工廠預制，而且，它的柔軟型也不如塑料電伴熱帶。
在使用場合與條件的不同，應選用不同的加熱電纜。沒有一種加熱電纜是適合任何情況的。首先，應當根據工作條件，確定所選加熱電纜的類型；在儀表管路伴熱系統中所考慮的主要是管路吹掃可能出現的較高溫度。對于被測介質溫度在250℃以上的管路，在其蒸汽反吹時，儀表導壓管的管壁溫
度很可能在200℃以上，此時不宜選用塑料加熱電纜，應選用金屬鎧裝型。在采用專用固定夾子后，塑料加熱電纜可以適應的介質溫度可以根據實際情況適當提高，但應保證在蒸汽反吹條件下，加熱電纜所承受的溫度不超過其較高允許承受溫度，即使此時加熱電纜本身不通電，也會造成加熱電纜的永久性損壞或極大地縮短其使用壽命。除此以外，一般場合應選用塑料加熱電纜。
安邦儀表管線電伴熱帶與蒸汽伴熱系統相比，采用電伴熱帶對儀表管路伴熱有以下明顯優點：
① 設計、施工簡單、方便、規范，有利于降低設計施工費用；
② 伴熱效果好，不易出現管路汽化及死角凍結；
③ 無汽水排放、無污染、無腐蝕，有利于保證電廠清潔、衛生。
④ 維護工作量小，特別是停機停爐條件下，可以不停伴熱，不停儀表及變送器；
⑤ 維護周期長，有利于節省維護檢修費用；
⑥ 無汽水損失，降低運行費用。
當用電伴熱帶給儀表管路伴熱時，需要知道較低環境溫度、冬季風速及保溫層的材料及厚度，并確定所要維持的溫度。管道為了使電伴熱帶正常的工作，建議根據實際現場環境來制定電伴熱方案，以保證電伴熱帶的正確安裝及可靠工作，以確保電伴熱帶能夠長期穩定的運行，保證儀表指示準確和設備安全。
